六维力传感器在工业打磨和装配领域的应用

        随着5G时代的到来，工业制造领域迎来了一场全新的革命。这一轮创新源于新一代信息技术的突破性发展，以及市场需求的变化和政策的大力推动。因此，制造业需要进行转型升级，通过整合新技术将制造业水平提高到新的高度。

机器人打磨市场

        从国家政策的角度来看，核心传感器是工业4.0时代非常重要的基石。在“中国制造2025”，“十三五”国家科技创新计划和“新一代人工智能发展计划”中得到了广泛的应用。在该计划中，传感器的研发是关键之一。计划要点。有关机构预测，到2025年，我国工业互联网市场规模将达到10.8万亿元。其中，传感器作为数据收集的入口和工业互联网的“心脏”将迎来巨大的发展空间。

        目前，传感器系统也在朝着小型化，智能化，多功能化和网络化的方向发展。中国信息通信技术研究院远景产业研究院编制的数据显示，2018年传感器市场规模达到1472亿元，同比增长超过10％。预计到2023年，我国传感器市场规模将达到2703亿元。就磨削工艺而言，大致可分为四种类型，即磨削，粗磨，精磨和去毛刺（以去除工件加工零件周围形成的刺或毛边）。

传统抛光行业痛点

        目前来看，传统工业打磨行业普遍都有以下痛点：一，危险系数大，传统的打磨由于产生的粉尘排出不及时，容易引发爆炸事故危及人身没有危险；二，工件一致性差，打磨质量和工人的手法密切相关，工件品质不一；三，生产效率低，传统人工打磨效率低，还存在废品率高的问题；四，人工成本高，招工留工难。

机器人抛光的优点

        从这个角度来看，机器人抛光是刚性的市场需求，并且机器人抛光也可以很好地解决这些问题。与传统的手动抛光相比，机器人抛光具有以下优点：封闭的机器人工作站将减少噪音和灰尘。与外界隔离以减少环境污染；操作人员请勿直接接触危险的加工设备，以免发生工业事故；机器人可以确保产品加工精度的一致性，这不仅保证了质量的可靠性，而且降低了废品率；

用机器人代替熟练工人不仅减少了人工成本，而且不因操作人员流失而影响交货时间；机器人可以连续工作24小时，大大提高了生产效率；用户可以为不同部分开发二次编程。缩短产品修改周期，减少相应的投资设备。